石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
(GB50493-2009)
1 總則
1.0.1 為預(yù)防人身傷害以及火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生，保障石油化工企業(yè)的安全，特制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、改建、擴建工程中可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警的設(shè)計。
1.0.3 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警的設(shè)計，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1 可燃?xì)怏wcombustible gas
指甲類氣體或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
2.0.2 有毒氣體toxic gas
指勞動者在職業(yè)活動過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。本規(guī)范中有毒氣體的范圍是《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2003〕142號）中所列的有毒蒸汽或有毒氣體。常見的有：二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣（碳酰氯）等。
2.0.3 釋放源 source of release
指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點。
2.0.4 檢（探）測器 detector
指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號的電子單元。
2.0.5指示報警設(shè)備 indication apparatus
指接受檢（探）測器的輸出信號，發(fā)出指示、報警、控制信號的電子部件。
2.0.6 檢測范圍sensible range
指檢（探）測器在試驗條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍
2.0.7報警設(shè)定值 alarm set point
指報警器預(yù)先設(shè)定的報警濃度值。
2.0.8 響應(yīng)時間 response time
指在試驗條件下，從檢（探）測器接觸被測氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時間。通常，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時間作為響應(yīng)時間；恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時間作為恢復(fù)時間。
2.0.9 安裝高度vertical height
指檢（探）測器檢測口到制定參照物的垂直距離。
2.0.10爆炸下限 lower explosion limit（LEL）
指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度（V%）值。
2.0.11爆炸上限upper explosion limit （UEL）
指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度（V%）值。
2.0.12 最高容許濃度Maximum Allowable Concentration （MAC）
指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
2.0.13 短時間接觸容許濃度Permissible Concentration-Short Term Exposure Limit, （PC-STEL）
指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)平均的容許接觸水平。
2.0.14 時間加權(quán)平均容許濃度Permissible Concentration-Time Weighted Average（ PC-TWA）
指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。
2.0.14 直接致害濃度immediately dangerous to life or health concentration（IDLH）
指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。
3 一般規(guī)定
3.0.1 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器和有毒氣體檢（探）測器。
1 可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器；
2 有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時，有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%爆炸下限時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測器；
3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，有毒氣體也可能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測器。
4既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢（探）測器；
3.0.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用兩級報警。同一檢測區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃?xì)怏w檢（探）測器同時報警時，應(yīng)遵循下列原則：
1 同一級別的報警中，有毒氣體的報警優(yōu)先。
2 二級報警優(yōu)先于一級報警。
3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運行時人員不得進(jìn)入的危險場所，宜對可燃?xì)怏w和有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測、指示、報警，并對報警進(jìn)行記錄或打印。
3.0.4 報警信號應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場報警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場操作室的指示報警設(shè)備，并且進(jìn)行聲光報警。
3.0.5 裝置區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場報警器的布置應(yīng)根據(jù)裝置區(qū)的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點等綜合考確定?，F(xiàn)場報警器可選用陰響器或報警燈。
3.0.6 可燃?xì)怏w檢（探）測器應(yīng)采用經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證的產(chǎn)品。
3.0.7國家法規(guī)有要求的有毒氣體檢（探）測器應(yīng)采用經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證的產(chǎn)品。其中，防爆型有毒氣體檢（探）測器還應(yīng)采用經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證的產(chǎn)品。
3.0.8可燃?xì)怏w或有毒氣體場所的檢（探）測器，應(yīng)采用固定式。
3.0.9 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜獨立設(shè)置。
3.0.10 便攜式可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警器的配備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的場地條件、工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性和操作人員的數(shù)量綜合確定。
3.0.11工藝裝置和儲運設(shè)施現(xiàn)場固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源（UPS）供電。加油站、加氣站、分散或獨立的有毒及易燃易爆經(jīng)營設(shè)施，其可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警系統(tǒng)可采用普通電源供電。
3.0.12常用可燃?xì)怏w、蒸氣特性見附錄A；常用有毒氣體、蒸氣特性見附錄B。
4 檢（探）測點的確定
4.1一般原則
4.1.1可燃和有毒氣體檢（探）測器的檢（探）測點，應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件，并選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。
4.1.2 下列可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源，應(yīng)布置檢（探）測點：
1氣體壓縮機和液體泵的密封處；
2 液體采樣口和氣體采樣口；
3 液體排液（水）口和放空口；
4 設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。
4.2 工藝裝置
4.2.1 釋放源處于露天或敞開式布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，檢（探）測點與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；
2 當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。
4.2.2 可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢（探）測器，且檢（探）測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
4.2.3比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢（探）測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測器。
4.3 儲運設(shè)施
4.3.1 液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢（探）測器，并符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；
2 當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。
4.3.2 液化烴、甲B、乙A類液體的裝卸設(shè)施，檢（探）測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺，在地面上每隔一個車位宜設(shè)一臺檢（探）測器，且檢（探）測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m；
2 大鶴管鐵路裝置棧臺，宜設(shè)一臺檢（探）測器；
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢（探）測器的水平距離，不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時，檢（探）測器的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條的規(guī)定。
4.3.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機的檢（探）測器設(shè)置，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。
4.3.4 液化烴灌裝站的檢（探）測器設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：
1 封閉或半敞開的灌瓶間，灌裝口與檢（探）測器的距離宜為5m~7.5m；
2 封閉或半敞開式儲瓶庫，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.2條規(guī)定；敞開式儲瓶庫沿四周每15m~30m設(shè)一臺檢（探）測器，當(dāng)四周邊長總和小于15m時，應(yīng)設(shè)一臺檢（探）測器；
3 緩沖罐排水口或閥組與檢（探）測器的距離，宜為5m~7.5m。
4.3.5 封閉或半敞開氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點且易于滯留氣體處設(shè)檢（探）測器。
4.3.6 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭，距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺檢（探）測器。
4.3.7 儲存、運輸有毒氣體、有毒液體的儲運設(shè)施，有毒氣體檢（探）測器，應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)和第3.0.10條的規(guī)定設(shè)置。
4.4 其他可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴散與積聚場所
4.4.1 明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間，距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢（探）測器。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實體墻時，實體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢（探）測器。
4.4.2 設(shè)在爆炸危險區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢（探）測器。
對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4.4.3 控制室、機柜間、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處，且可燃?xì)怏w和有毒氣體可能進(jìn)入時，宜設(shè)置檢（探）測器：
4.4.4 工藝閥井、地坑及排污溝等場所，且可能積聚比重大于空氣的可燃?xì)怏w、液化烴或有毒氣體時，應(yīng)設(shè)檢（探）測器。
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)的技術(shù)性能
5.1.1 檢（探）測器的輸出信號宜選用數(shù)字信號、觸點信號、毫安信號或毫伏信號。
5.1.2 報警系統(tǒng)應(yīng)具有歷史事件記錄功能。
5.1.3 系統(tǒng)的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358、《可燃?xì)怏w探測器》GB15332、《可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》GB16808的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)的方性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》GB3836的要求。
5.2 檢（探）測器的選用
5.2.1 可燃?xì)怏w及有毒氣體檢（探）測器的選用，應(yīng)根據(jù)檢（探）測器的技術(shù)性能、被測氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點確定。
5.2.2 常用氣體的檢（探）測器選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體檢（探）測器。當(dāng)使用場所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測器；
2 在缺氧或腐蝕性等場所，宜選用紅外氣體檢（探）測器；
3 氫氣的檢測可選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型檢（探）測器；
4 檢測組分單一的可燃?xì)怏w，宜選用熱傳導(dǎo)型檢（探）測器；
5 硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈氣體、一氧化碳?xì)怏w可選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型檢（探）測器；
6 氯乙烯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢（探）測器；
7 氰化氫氣體宜選用電化學(xué)型檢（探）測器；
8 苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢（探）測器；
9 碳酰氯（光氣）可選用電化學(xué)型或紅外氣體檢（探）測器。
5.2.3 檢（探）測器防爆類型和級別應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定選用，并應(yīng)符合使用場所爆炸危險區(qū)域以及被檢測氣體性質(zhì)的要求。
5.2.4 常用檢（探）測器的采樣方式，應(yīng)根據(jù)使用場所確定，可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測宜采用擴散式檢檢（探）測器；由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制，無法使用擴散式檢測器的場所，宜采用吸入式檢（探）測器。
5.2.5 常用檢（探）測器的技術(shù)性能可按附錄C選擇。
5.3 指示報警設(shè)備的選用
5.3.1 指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下基本功能：
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測器及所連接的其他部件供電；
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警；
3 可燃?xì)怏w的測量范圍：0~100%爆炸下限；
4 有毒氣體的測量范圍宜為0~300%最高允許濃度或0~300%短時間允許接觸濃度；當(dāng)現(xiàn)有檢（探）測器的測量范圍不能滿足上述要求時，有毒氣體的測量范圍可為0~30%直接致害濃度；
5 指示報警設(shè)備（報警控制器）應(yīng)具有開關(guān)量輸出功能；
6 多點式指示報警設(shè)備應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號；
7 指示報警設(shè)備發(fā)出報警后，即使安裝場所被測氣體濃度發(fā)生變化恢復(fù)到正常水平，仍應(yīng)繼續(xù)報警。只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報警。
8 在下列情況下，指示報警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號：
a 指示報警設(shè)備與檢（探）測器之間連線斷路；
b 檢（探）測器內(nèi)部元件失效；
c 指示報警設(shè)備電源欠壓；
d 指示報警設(shè)備與電源之間的連接線路的短路與斷路。
9 指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下記錄功能：
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報警時間，且日計時誤差不超過30s；
b 能顯示當(dāng)前報警點總數(shù)；
c 能區(qū)分最先報警點。
5.3.2 根據(jù)工廠（裝置）的規(guī)模和特點，指示報警設(shè)備可按下列方式設(shè)置：
1 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與火災(zāi)檢測報警系統(tǒng)合并設(shè)置；
2 指示報警設(shè)備采用獨立的工業(yè)程序控制器、可編程控制器等；
3 指示報警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表；
4當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)合并設(shè)計時，輸入/輸出卡件應(yīng)獨立設(shè)置。
5.3.3 報警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定：
1 可燃?xì)怏w的一級報警設(shè)定值小于或等于25%爆炸下限；
2 可燃?xì)庑莸亩増缶O(shè)定值小于或等于50%爆炸下限；
3 有毒氣體的報警設(shè)定值宜小于或等于100%最高允許濃度/短時間允許接觸濃度，當(dāng)試驗用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時，報警設(shè)定值可為200%最高允許濃度/短時間允許接觸濃度以下。當(dāng)現(xiàn)有檢（探）測器的測量范圍不能滿足上述要求時，有毒氣體的測量范圍可為0~30%直接致害濃度；有毒氣體的二級報警設(shè)定值不得超過10%直接致害濃度。
6 檢（探）測器和指示報警設(shè)備的安裝
6.1 檢（探）測器的安裝
6.1.1 檢測比重大于空氣的可燃?xì)怏w的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m~0.6m。檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢（探）測器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m~0.6m。
6.1.2 檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2m。
6.1.3 檢（探）測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。
6.1.4 檢（探）測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。
6.2 指示報警設(shè)備和現(xiàn)場報警器的安裝
6.2.1指示報警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等內(nèi)部。
6.2.2 現(xiàn)場報警器應(yīng)有就近安裝在檢（探）測器所在的區(qū)域。
附錄 A
常用可燃?xì)怏w、蒸汽特性表
序號 | 物質(zhì)名稱 | 引燃溫度（℃）/組別 | 沸點 （℃） | 閃點 （℃） | 爆炸濃度（V％） | 火災(zāi)危險性分類 | 蒸氣密度 kg/m3 | 備注 | |
下限 | 上限 | ||||||||
1 | 甲烷 | 540/T1 | -161.5 | 氣體 | 5.0 | 15.0 | 甲 | 0.77 | 液化后為甲A |
2 | 乙烷 | 515/T1 | -88.9 | 氣體 | 3.0 | 15.5 | 甲 | 1.34 | 液化后為甲A |
3 | 丙烷 | 466/T1 | -42.1 | 氣體 | 2.1 | 9.5 | 甲 | 2.07 | 液化后為甲A |
4 | 丁烷 | 405/T2 | -0.5 | 氣體 | 1.9 | 8.5 | 甲 | 2.59 | 液化后為甲A |
5 | 戊烷 | 260/T3 | 36.07 | <-40.0 | 1.4 | 7.8 | 甲B | 3.22 | |
6 | 己烷 | 225/T3 | 68.9 | -22.8 | 1.1 | 7.5 | 甲B | 3.88 | |
7 | 庚烷 | 215/T3 | 98.3 | -3.9 | 1.1 | 6.7 | 甲B | 4.53 | |
8 | 辛烷 | 220/T3 | 125.67 | 13.3 | 1.0 | 6.5 | 甲B | 5.09 | |
9 | 壬烷 | 205/T3 | 150.77 | 31.0 | 0.7 | 5.6 | 乙A | 5.73 | |
10 | 環(huán)丙烷 | 500/T1 | -33.9 | 氣體 | 2.4 | 10.4 | 甲 | 1.94 | 液化后為甲A |
11 | 環(huán)戊烷 | 380/T2 | 469.4 | <-6.7 | 1.4 | 甲B | 3.10 | ||
12 | 異丁烷 | 460/T1 | -11.7 | 氣體 | 1.8 | 8.4 | 甲 | 2.59 | 液化后為甲A |
13 | 環(huán)己烷 | 245/T3 | 81.7 | -20.0 | 1.3 | 8.0 | 甲B | 3.75 | |
14 | 異戊烷 | 420/T2 | 27.8 | <-51.1 | 1.4 | 7.6 | 甲B | 3.21 | |
15 | 異辛烷 | 410/T2 | 99.24 | -12.0 | 1.0 | 6.0 | 甲B | 5.09 | |
16 | 乙基環(huán)丁烷 | 210/T3 | 71.1 | <-15.6 | 1.2 | 7.7 | 甲B | 3.75 | |
17 | 乙基環(huán)戊烷 | 260/T3 | 103.3 | <21 | 1.1 | 6.7 | 甲B | 4.40 | |
18 | 乙基環(huán)己烷 | 262/T3 | 131.7 | 35 | 0.9 | 6.6 | 乙A | 5.04 | |
19 | 甲基環(huán)己烷 | 250/T3 | 101.1 | -3.9 | 1.2 | 6.7 | 甲B | 4.40 | |
20 | 乙烯 | 425/T2 | -103.7 | 氣體 | 2.7 | 36 | 甲 | 1.29 | 液化后為甲A |
21 | 丙烯 | 460/T1 | -47.2 | 氣體 | 2.0 | 11.1 | 甲 | 1.94 | 液化后為甲A |
22 | 1—丁烯 | 385/T2 | -6.1 | 氣體 | 1.6 | 10.0 | 甲 | 2.46 | 液化后為甲A |
23 | 2—丁烯(順) | 325/T2 | 3.7 | 氣體 | 1.7 | 9.0 | 甲 | 2.46 | 液化后為甲A |
24 | 2—丁烯(反) | 324/T2 | 1.1 | 氣體 | 1.8 | 9.7 | 甲 | 2.46 | 液化后為甲A |
25 | 丁二烯 | 420/T2 | -4.44 | 氣體 | 2.0 | 12 | 甲 | 2.42 | 液化后為甲A |
26 | 異丁烯 | 465/T1 | -6.7 | 氣體 | 1.8 | 9.6 | 甲 | 2.46 | 液化后為甲A |
27 | 乙炔 | 305/T2 | -84 | 氣體 | 2.5 | 100 | 甲 | 1.16 | 液化后為甲A |
28 | 丙炔 | /T1 | -2.3 | 氣體 | 1.7 | 甲 | 1.81 | 液化后為甲A | |
29 | 苯 | 560/T1 | 80.1 | -11.1 | 1.3 | 7.1 | 甲B | 3.62 | |
30 | 甲苯 | 480/T1 | 110.6 | 4.4 | 1.2 | 7.1 | 甲B | 4.01 | |
31 | 乙苯 | 430/T2 | 136.2 | 15 | 1.0 | 6.7 | 甲B | 4.73 | |
32 | 鄰—二甲苯 | 465/T1 | 144.4 | 17 | 1.0 | 6.0 | 甲B | 4.78 | |
33 | 間—二甲苯 | 530/T1 | 138.9 | 25 | 1.1 | 7.0 | 甲B | 4.78 | |
34 | 對—二甲苯 | 530/T1 | 138.3 | 25 | 1.1 | 7.0 | 甲B | 4.78 | |
35 | 苯乙烯 | 490/T1 | 146.1 | 32 | 1.1 | 6.1 | 乙A | 4.64 | |
36 | 環(huán)氧乙烷 | 429/T2 | 10.56 | <-17.8 | 3.6 | 100 | 甲A | 1.94 | |
37 | 環(huán)氧丙烷 | 430/T2 | 33.9 | -37.2 | 2.8 | 37 | 甲B | 2.59 | |
38 | 甲基醚 | 350/T2 | -23.9 | 氣體 | 3.4 | 27 | 甲 | 2.07 | 液化后為甲A |
39 | 乙醚 | 170/T4 | 35 | -45 | 1.9 | 36 | 甲B | 3.36 | |
40 | 乙基甲基醚 | 190/T4 | 10.6 | -37.2 | 2.0 | 10.1 | 甲A | 2.72 | |
41 | 二甲醚 | 240/T3 | -23.7 | 氣體 | 3.4 | 27 | 甲 | 2.06 | 液化后為甲A |
42 | 二丁醚 | 194/T4 | 141.1 | 25 | 1.5 | 7.6 | 甲B | 5.82 | |
43 | 甲醇 | 385/T2 | 63.9 | 11 | 6.7 | 36 | 甲B | 1.42 | |
44 | 乙醇 | 422/T2 | 78.3 | 12.8 | 3.3 | 19 | 甲B | 2.06 | |
45 | 丙醇 | 440/T2 | 97.2 | 25 | 2.1 | 13.5 | 甲B | 2.72 | |
46 | 丁醇 | 365/T2 | 117.0 | 28.9 | 1.4 | 11.2 | 乙A | 3.36 | |
47 | 戊醇 | 300/T3 | 138.0 | 32.7 | 1.2 | 10 | 乙A | 3.88 | |
48 | 異丙醇 | 399/T2 | 82.8 | 11.7 | 2.0 | 12 | 甲B | 2.72 | |
49 | 異丁醇 | 426/T2 | 108.0 | 31.6 | 1.7 | 19.0 | 乙A | 3.30 | |
50 | 甲醛 | 430/T2 | -19.4 | 氣體 | 7.0 | 73 | 甲 | 1.29 | 液化后為甲A |
51 | 乙醛 | 175/T4 | 21.1 | -37.8 | 4.0 | 60 | 甲B | 1.94 | |
52 | 丙醛 | 207/T3 | 48.9 | -9.4～7.2 | 2.9 | 17 | 甲B | 2.59 | |
53 | 丙烯醛 | 235/T3 | 51.7 | -26.1 | 2.8 | 31 | 甲B | 2.46 | |
54 | 丙酮 | 465/T1 | 56.7 | -17.8 | 2.6 | 12.8 | 甲B | 2.59 | |
55 | 丁醛 | 230/T3 | 76 | -6.7 | 2.5 | 12.5 | 甲B | 3.23 | |
56 | 甲乙酮 | 515/T1 | 79.6 | -6.1 | 1.8 | 10 | 甲B | 3.23 | |
57 | 環(huán)已酮 | 420/T2 | 156.1 | 43.9 | 1.1 | 8.1 | 乙A | 4.40 | |
58 | 乙酸 | 465/T | 118.3 | 42.8 | 5.4 | 16 | 乙A | 2.72 | |
59 | 甲酸甲酯 | 465/T1 | 32.2 | -18.9 | 5.0 | 23 | 甲B | 2.72 | |
60 | 甲酸乙酯 | 455 | 54.4 | -20 | 2.8 | 16 | 甲B | 3.37 | |
61 | 醋酸甲酯 | 501/T | 60 | -10 | 3.1 | 16 | 甲B | 3.62 | |
62 | 醋酸乙酯 | 427/T2 | 77.2 | -4.4 | 2.2 | 11.0 | 甲B | 3.88 | |
63 | 醋酸丙酯 | 450/T | 101.7 | 14.4 | 2.0 | 3.0 | 甲B | 4.53 | |
64 | 醋酸丁酯 | 425/T2 | 127 | 22 | 1.7 | 7.3 | 甲B | 5.17 | |
65 | 醋酸丁烯酯 | 427/T2 | 717.7 | 7.0 | 2.6 | 甲B | 3.88 | ||
66 | 丙烯酸甲酯 | 415/T2 | 79.7 | -2.9 | 2.8 | 25 | 甲B | 3.88 | |
67 | 呋喃 | 390/T | 31.1 | <0 | 2.3 | 14.3 | 甲B | 2.97 | |
68 | 四氫呋喃 | 321/T2 | 66.1 | -14.4 | 2.0 | 11.8 | 甲B | 3.23 | |
69 | 氯代甲烷 | 623/T1 | -23.9 | 氣體 | 10.7 | 17.4 | 甲 | 2.33 | 液化后為甲A |
70 | 氯乙烷 | 519/T | 12.2 | -50 | 3.8 | 15.4 | 甲A | 2.84 | |
71 | 溴乙烷 | 511/T1 | 37.8 | <-20 | 6.7 | 11.3 | 甲B | 4.91 | |
72 | 氯丙烷 | 520/T2 | 46.1 | <-17.8 | 2.6 | 11.1 | 甲B | 3.49 | |
73 | 氯丁烷 | 245/T2 | 76.6 | -9.4 | 1.8 | 10.1 | 甲 | 4.14 | 液化后為甲A |
74 | 溴丁烷 | 265/T2 | 102 | 18.9 | 2.6 | 6.6 | 甲B | 6.08 | |
75 | 氯乙烯 | 413/T2 | -13.9 | 氣體 | 3.6 | 33 | 甲 | 2.84 | 液化后為甲A |
76 | 烯丙基氯 | 485/T1 | 45 | -32 | 2.9 | 11.1 | 甲B | 3.36 | |
77 | 氯苯 | 640/T1 | 132.2 | 28.9 | 1.3 | 7.1 | 乙A | 5.04 | |
78 | 1，2—二氯乙烷 | 412/T2 | 83.9 | 13.3 | 6.2 | 16 | 甲B | 4.40 | |
79 | 1，1—二氯乙烯 | 570/T1 | 37.2 | -17.8 | 7.3 | 16 | 甲B | 4.40 | |
80 | 硫化氫 | 260/T3 | -60.4 | 氣體 | 4.3 | 45.5 | 甲 | 1.54 | |
81 | 二硫化碳 | 90/T6 | 46.2 | -30 | 1.3 | 5.0 | 甲B | 3.36 | |
82 | 乙硫醇 | 300/T3 | 35.0 | <26.7 | 2.8 | 10.0 | 甲B | 2.72 | |
83 | 乙腈 | 524/T1 | 81.6 | 5.6 | 4.4 | 16.0 | 甲B | 1.81 | |
84 | 丙烯腈 | 481/T1 | 77.2 | 0 | 3.0 | 17.0 | 甲B | 2.33 | |
85 | 硝基甲烷 | 418/T2 | 101.1 | 35.0 | 7.3 | 63 | 乙A | 2.72 | |
86 | 硝基乙烷 | 414/T2 | 113.8 | 27.8 | 3.4 | 5.0 | 甲B | 3.36 | |
87 | 亞硝酸乙酯 | 90/T6 | 17.2 | -35 | 3.0 | 50 | 甲B | 3.36 | |
88 | 氰化氫 | 538/T1 | 26.1 | -17.8 | 5.6 | 40 | 甲B | 1.16 | |
89 | 甲胺 | 430/T2 | -6.5 | 氣體 | 4.9 | 20.1 | 甲 | 2.72 | 液化后為甲A |
90 | 二甲胺 | 400/T2 | 7.2 | 氣體 | 2.8 | 14.4 | 甲 | 2.07 | |
91 | 吡啶 | 550/T2 | 115.5 | <2.8 | 1.7 | 12 | 甲B | 3.53 | |
92 | 氫 | 510/T1 | -253 | 氣體 | 4.0 | 75 | 甲 | 0.09 | |
93 | 天然氣 | 484/T1 | 氣體 | 3.8 | 13 | 甲 | |||
94 | 城市煤氣 | 520/T1 | <-50 | 氣體 | 4.0 | 甲 | 0.65 | ||
95 | 液化石油氣 | 1.0 | 甲A | 氣化后為甲類氣體，下限按國際海協(xié)數(shù)據(jù) | |||||
96 | 輕石腦油 | 285/T3 | 36～68 | <-20.0 | 1.2 | 甲B | ≥3.22 | ||
97 | 重石腦油 | 233/T3 | 65～177 | -22～20 | 0.6 | 甲B | ≥3.61 | ||
98 | 汽油 | 280/T3 | 50～150 | <-20 | 1.1 | 5.9 | 甲B | 4.14 | |
99 | 噴氣燃料 | 200/T3 | 80～250 | <28 | 0.6 | 乙A | 6.47 | 閃點按GB1788—79的數(shù)據(jù) | |
100 | 煤油 | 223/T3 | 150～300 | ≤45 | 0.6 | 乙A | 6.47 | ||
101 | 原油 | 甲B | |||||||
注：
1. 本表數(shù)值來源以《化學(xué)易燃品參考資料》(北京消防研究所譯自美國防火手冊)為主，并與《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危險和爆炸危險程度分類》HGJ20660-2000、《石油化工工藝計算圖表》、《可燃?xì)怏w報警器》JJG693—90進(jìn)行了對照，僅調(diào)整了個別欄目的數(shù)值；移到條文說明中
2.“蒸氣密度”一欄是在原“蒸氣比重”數(shù)值上乘以1．293，其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的。
